食品洁净车间的等级标准可以分为四个级别，由低到高分别为、B级、C级和D级。
其中，是为清洁的区域，要求微生物指标低，尘埃粒子大允许数小于10cfu/m³；B级的微生物指标居中，尘埃粒子大允许数为55cfu/m³；C级的要求次之，微生物指标和尘埃粒子大允计数均为250cfi/m³；D级的要求低，其中微生物指标略高于C级的车间。车间内表面大表面的细菌菌落总数应低于lOcpie/皿”。对于非固定污染表而，地漏水池与蹲台洗涤刷洗消毒剂配置容器的初液大肠菌群不得检出”“其他洁具及诊疗器材管路,不得带有粪便.蛔虫卵和不溶性尿沉渣”等项目。
食品洁净车间的设计和运营需要严格遵守一系列标准和要求，以确保生产过程的安全和卫生。以下是一些基本的食品净化车间的要求：
1.物理环境控制：要保持室内温度、湿度以及清洁度都符合标准。例如无尘室或隔离室的维持及温湿度的掌控等；另外也要避免噪音污染和水源的侵害等问题发生。为了确保良好的空气质量，应安装过滤器和通风设备来去除尘埃和其他污染物。此外还要定期检查设备的维护情况并记录在案以备查用。
2.水处理系统:为了防止水中的微生物滋生,需要对水质进行严格的监测和控制;因此需要有先进的水循环设备和精密的质量检测仪器(如紫外线杀菌器)。同时必须保证水源不被外界所接触且不受其他物质的影响而变质。对于一些特殊的产品（比如含有油脂多的产品），可能需要使用软化装置进行处理以保证产品的口感和质量。
净化车间是为了生产高质量的产品而设计建造的，为了确保产品的清洁度以及无菌环境。在设计的时候就要考虑到产品所处的条件、用途和空间规划等因素，来制定一个完整的方案以确保空气洁净度和控制微生物污染等指标的要求，让工作在一个优良的环境中运行。
根据GMP规范及药典要求,100级层流区作为静态建设不能用于有形成细胞（如组织液透析）的检查或工艺流程用房;也不能在此级别房间内进行其它任何手接触操作.用作其他工序的车间也必须把进入该级别的送风系统设置好才能使用.。
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